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如何获得高质量的铸铁件

文章出处:admin发表时间:2017-11-07【

(一)解析铸造生产全过程,其核心环节是熔炼合格的铁水,注到合格的铸型中成形,合格的铸型主要保证铸件的形状和尺寸精度。合格的铁水内在质量,是保证铸件的使用性能,保证使用寿命,使用的可靠性。故铁水的熔炼质量是铸造生产过程中的关键环节。

(二)铸造行业,是一个跨冶金和机械,涉及专业面非常广泛的行业,影响因素非常多,生产过程控制难度非常大。稳定生产质量,除严格控制进料外,实现生产过程自动化,最大限度排除人为因素的干扰,用设备系统保证工艺过程的质量和稳定性,已是我国当前提高生产质量、提高生产效率、降低成本的有效措施。

(三)随着社会的发展和进步,人们环保意识的提高,对环保的要求也愈来愈高,应有相应的环保措施。以达到相应的环保要求。

(四)在生产过程中,如何充分利用能源,节约能源。也是当前我们的重要任务之一。

二.铸件内在质量的控制技术参数分析

铸造生产是一个古老而新兴的行业,也是机械行业重要基础件行业。决定着机械设备的使用寿命和使用可靠性。通过数千年的生产实践积累,科学研究,从宏观认识深入到微观理论,有了巨大的发展,不断揭示铸件生产过程中、稳定完成技术参数的控制,就可保证铸件的使用性能,从而保证机械设备的使用寿命、使用的可靠性。

要生产高质量的铸件,首先就需要研究影响铸铁性能的因素,也就是如何提高熔炼铁水的纯净度:如何获得好的石墨形态;化学成分波动范围的控制等,研究解决上述问题的技术控制参数;并研究采用什么熔炼方法达到目的。

铁水纯净度的控制:

1.元素氧化烧损产生的氧化物夹杂物;

2.熔解氧产生的熔炼性气孔;

3.硫含量的控制,防止硫共晶的产生;

4.磷含量的控制,防止磷共晶的产生;

5.限制微量元素含量在干扰量以下。

铁水熔炼过程控制:

1.铁水氧化的控制;

2.消除石墨遗传性,获得良好的石墨形态;

3.控制化学成分的波动范围,获得准确的化学成分;

4.铁水熔炼温度的控制;

5.最佳熔炼方法的选择和相应的设备系统。